枪钻系统是一种专门用于深孔加工的设备，尤其适合对钢、铸铁、有色金属等材质的深孔进行高效加工。
枪钻系统的组成部分包括床体、主轴箱、集屑器、授油器、钻杆箱、工件支架、钻杆支架、进给系统、高压冷却系统、数控电气系统以及液压系统。
在枪钻系统的工作过程中，工件通过主轴箱和集屑器的锥顶盘固定，钻头则由钻杆箱驱动并高速旋转，实现切削运动。伺服电机通过滚珠丝杠推动钻杆箱进行进给运动。授油器负责向钻头尾部输送高压冷却油，这些油液随后通过钻头内部通道直接到达切削区域。产生的钻屑随着冷却液沿着钻头的导屑槽排出至集屑器，最终进入集屑斗。经过滤纸和磁过滤处理后，冷却液会返回油箱循环利用。
枪钻系统采用了特殊的枪钻钻头，配合外排屑工艺进行深孔钻削。这种工艺不仅起到导向作用，还能有效防止高压冷却液泄露。高压冷却液通过钻头内的通道直接到达切削刃，同时带走热量并润滑，还将钻屑通过导屑槽排出。使用枪钻系统能获得高度精准的加工效果，加工出的位置精确、直线度和同轴度高的孔洞，并具有较高的表面光洁度和重复性。无论是同心孔还是偏心孔，甚至是复杂的交叉孔、盲孔和平底盲孔都能轻松应对。
枪钻系统广泛应用于模具制造、汽车零部件生产以及矿山机械设备等行业。它可以加工不同形状的深孔，包括同心孔和偏心孔。通过更换不同的夹持装置，如前后的两爪卡盘，可以适应轴类零件的加工。当不需要卡盘时，可以在工作台上加工箱体和其他异型零件。此外，工作台的移动可以选择数控或数显方式进行。
枪钻系统具备多种显著的特点，包括：
- 采用卧式T字形布局，结构紧凑，占用空间小。
- 工作台底座与机床床身采用灰铁铸造，分体安装，便于连接。
- 进给运动部件采用滚动导轨和滚珠丝杠，数控程序控制，确保运动精确平稳。
- 钻杆主轴电机采用向量变频调速技术，实现无级变速，扩大了加工孔径范围。
- 冷却油温度自动调节，自动排屑滤屑，保持良好的工作环境。
- 设备局部设有防护罩，提高安全性，外观整洁美观。
- 导向套采用气动顶紧工件，提高了自动化水平。
- 所有加工过程均由数控系统控制，操作简单便捷。
基于枪钻系统的数控车床应用分析.掌桥科研.2024-10-29
枪钻系统在动龙门机床上的应用.掌桥科研.2024-10-29